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跳出傳統的生產格局 讓智造接地氣

時間:2021-10 作者:本報評論員
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       當前,市場需求清晰呈現出由批量化向定制化,單一化向多品種,周期長向更新快,大眾化向個性化、高端化的轉變態勢,制造業企業要實現數字經濟下大規模的小單快反、推動企業轉型升級,重要手段之一就是智能制造。

       智能制造并不只是簡單的“用機器代替人力”,也不是小部分專家才能懂、才會做的高端技術。作為企業生產的一部分,智能制造還貫穿于產品設計、制造的全周期,其通過機器智能與人的智慧高效結合、流程系統的整合優化、工藝技法的改良精進以及創新,實現提質增效的根本目的。

       簡而言之,智能制造是一門實用主義科學,有明確的應用目標,要解決實際問題,其推動力量是人的智慧和作為;檢驗“智造”成果的標尺,也不在于我們擁有了多少高精尖設備、覆蓋了多少工序,而在于實踐中有沒有用到點子上,能否獲得實實在在的效率提升。

       要讓智能制造真正落到實處,就要主動跳出傳統生產格局,讓“智造”接地氣、出實效。今年,聯營公司辦房及南益電腦公司技術中心在辦量大、辦期趕的不利形勢下,通過在設計上的工藝改良與管理上的改進提升,為大貨的順暢生產提供了切實有力的技術保障,為集團企業的智能制造積累了寶貴的實踐經驗。

       我們的“智造”之道,要從設計抓起。設計是接單的基礎,是產品制造的源頭,在樣辦制造過程中,我們可以對大貨生產進行演預判。今年我們在此遭遇大旺季,一定要盡可能減少織造時間,給貨期留出余地。在傳統工藝無法提高效率的時候,設計人員果斷打破舊有的操作流程和思維方式桎梏,沉入實踐中深挖問題的根源,在明確的應用目標指引下多方研究嘗試,探尋既能滿足客戶要求,又能符合成本、貨期需要的改良方案,并多次迭代優化,確保最優方案給到貨多期緊的生產部門,這樣就為大貨生產節省了制造時間成本甚至物料成本,提高生產效率效益,保證質量和貨期。

       我們要踐行“智造”,要接地氣,要在實踐中不斷“推敲”,尋求成本、效益與技術方法之間的最優解。時間緊、任務重,要找到細微之處的改善可能,再通過重構、優化、重組現有工藝,達到工藝的提升,不僅考驗人的眼力、心力、能力,更考驗其耐心與毅力。

       我們要把“智造”之路走通走順,要協同。智能制造作為系統化工程,貫穿企業生產經營全過程,環環相扣、緊密相連,需要工序與工序、人與人之間有很好的協同配合,在技術改良的探索階段,更需要不同崗位、不同專攻的人才之間良好互動、到位溝通、各出其力。與此同時,人與設備之間,人的智慧和機器智能的協同也不容忽視。一項針對十二個行業一千五百家公司的研究表明,當人和系統形成協同智能時,這些公司的績效得到了最顯著的提高。設備更新換代,人的認知水平、技術素養也要隨之提升,只有持續學習、精進應用,確保人的智慧與機器智同步甚至稍有領先,才能更好地發揮先進技術設備的作用。

       智能制造并不是點石成金的金手指,是在業務精進基礎上的配套與賦能。二〇〇六年以來,集團通過引進設備、加強培訓、深入實踐等方式,持續推動“制造”向“智造”的轉型升級,培養出一支肯思考、善創新的骨干團隊,取得了不錯的成績,沉淀了許多實踐經驗,這是一筆寶貴的知識財富,要萃取,更要推廣。從本期開始,二版新增專欄《“智造”進行時》,集中發表集團各公司在智能制造、創新改良上的案例思考,希望能以此為“星火”,傳播智能制造理念,影響和帶動更多人,壯大創新變革的隊伍,步步為營,年年有成,最終積小勝為大勝、積跬步至千里,讓企業走向高質發展。


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